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气化分厂巧除废水系统“肠梗阻”
发布时间:2020-09-27     作者:田娇   分享到:

煤化工废水预处理系统担负着对工业废水、厂区生活用水和初期雨水收集后前期处理任务,一旦系统运行不畅,直接影响后系统的处理和在线监测达标排放。

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日前,气化分厂污水处理工段巡检时发现废水预处理系统的除钙池和2号初沉池出水管流量明显减少,导致预处理系统液位高,后系统液位低。由于除钙池和2号初沉池公用同一个出水管,管径变小后,排放量随之变小。如果池中水不能长时间按设计量排出,加上进水量,会使除钙池处于高液位,容易出现溢流,导致环保事故。除钙池长周期处于高液位,还会憋压造成 2号初沉池液位升高不能正常出水,导致池外的集水井无法给初沉池进水,引起后端均质池液位持续较低,极难配水均匀,严重影响系统整体长周期平稳运行,必须尽快处理。

气化分厂班子成员现场调研后,初步判断是初沉池出水管内壁结垢太厚,造成管径变小,流量较少。决定借助消防池暂存除钙池来水,停止除钙池及2号初沉池进水,让公用出水管露出水面,查看后再研讨处理办法。水位降低后,经过查看管口,管内壁上结上了厚厚的一层介质,就像肠道内壁上的附着物,“梗阻”管道流水。

为了快速清除管内结垢,分厂从污水处理工段紧急抽调人员准备用榔头敲击出水管。震松污垢后,再用撬杠掏出的方法进行处理。谁知结垢非常坚硬,几榔头下去,管壁上的结垢纹丝不动。看到这结果,这一方案当即中断。

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管道结垢的主要成分是碳酸钙,何不用化学反应的方式来试一试?分厂立即安排人员用杯子装些氨基磺酸倒入出水管道内,等结垢软化后,再用大锤敲击看看结果。随着一杯杯的氨基磺酸倒入管道,一股股白汽从管内涌出,在现场开始弥漫。半个小时后,白汽散去。分厂员工抡起榔头就是一击。“松了!”管壁和结垢处明显有了一道缝。此后分厂员工轮番上阵敲打管壁,缝隙越来越大,随后利用撬杠在管道内撬、捅、掏,一节一节的结垢被掏了出来。一个小时后,从除钙池和2号初沉池到排放出口的公用管道内结垢全部清理完毕,管道内壁恢复了原有的金属色。

除钙池及2号初沉池进水后经过试运行,出水口水流通畅,两个池子的液位下降明显,降到了溢流堰下部,有效解决了预处理系统液位高均质池液位低问题,让废水预处理系统短时间内恢复了正常运行,避免了一次可能发生的环保事故。(田娇)